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16. Junho 2025

Evite 80% das paradas com uma gestão de peças otimizada

Paradas não planejadas são o maior fator de custo na manutenção. Na indústria automobilística, os custos de uma hora de parada podem chegar a 1,84 milhões de euros. Uma parte significativa dessas paradas deve-se a uma gestão inadequada de peças de reposição. Os técnicos passam até 25% do seu tempo de trabalho procurando os materiais e informações corretos. Um software de gestão centralizada de peças de reposição elimina essas buscas ineficientes e disponibiliza todos os dados relevantes digitalmente. A digitalização de todas as peças e seus locais de armazenamento pode reduzir os tempos de busca em mais de 50%. Com a clara atribuição de peças de reposição a equipamentos, o planejamento de manutenções é drasticamente simplificado. Assim, uma intervenção reativa se transforma em um processo planejado e eficiente, garantindo a disponibilidade dos equipamentos.

Aumente a disponibilidade de peças para 95% com software centralizado

O cerne de uma gestão de peças de reposição bem-sucedida reside na transparência e controle sobre os estoques. Um software especializado de manutenção oferece as ferramentas necessárias para manter o controle e automatizar processos. Ele aumenta a eficiência e reduz a imobilização de capital em estoque em até 30%. As principais funções incluem:

  • Gestão centralizada de estoques: Registre todas as peças de reposição, seus locais de armazenamento e estoques em tempo real. Códigos QR permitem uma identificação sem erros em segundos.
  • Processos de pedido automatizados: Defina níveis mínimos de estoque que, quando atingidos, acionam automaticamente um pedido e evitam assim faltas.
  • Gestão de fornecedores: Cadastre fornecedores, preços e prazos de entrega diretamente no sistema para acelerar a aquisição em até 40%.
  • Coleta de dados móvel: Registre saídas e entradas diretamente no local com seu smartphone ou tablet para maximizar a qualidade dos dados.
  • Relatórios e KPIs: Analise consumos, taxas de rotatividade e custos para otimizar continuamente seu estoque e reduzir custos em 15%.

Essa centralização de dados é a base para o próximo passo na otimização de processos na manutenção.

Reduza os custos de manutenção em 25% com manutenção preditiva

A manutenção preditiva pode reduzir custos em até 40% em comparação com a manutenção reativa. Ela se baseia na análise de dados de máquinas para prever falhas antes de ocorrerem. Um bom software de gestão de peças de reposição é a base para isso. Ele fornece as informações necessárias sobre a vida útil e o ciclo de troca de componentes até então. Empresas que utilizam manutenção preditiva conseguiram reduzir suas paradas de equipamentos em 18%. Ao vincular dados de condição da máquina com dados de consumo de peças de reposição, um planejamento preciso se torna possível. Assim, as manutenções e a aquisição de peças podem ser agrupadas e realizadas muito antes de uma falha iminente. Essa abordagem proativa não apenas aumenta a eficiência, mas também a vida útil dos equipamentos. Um sistema de gestão de manutenção otimizada é a chave para essa transformação.

Acelere ordens de manutenção em 30% com soluções móveis

A digitalização da manutenção ocorre diretamente no local de trabalho – na obra ou na instalação. Soluções móveis não são um luxo, mas uma necessidade para processos eficientes. Os técnicos podem acessar todas as informações relevantes por meio de um aplicativo e documentar seu trabalho de forma contínua. O fluxo de trabalho móvel típico é assim:

  1. Receber ordem: O técnico recebe a ordem de manutenção incluindo todas as instruções e listas de verificação diretamente em seu smartphone.
  2. Identificar equipamento: Com a digitalização de um código QR ou tag NFC, a máquina é identificada de forma única e todo o histórico é exibido.
  3. Verificar peças de reposição: O aplicativo indica imediatamente quais peças são necessárias e se estão disponíveis em estoque.
  4. Documentar trabalho: O técnico documenta suas etapas de trabalho com fotos e anotações em tempo real.
  5. Concluir ordem: O feedback, incluindo o consumo de tempo e material, é enviado digitalmente com apenas um clique.

Esse processo digital contínuo reduz o esforço administrativo dos técnicos em até 50%. O tempo ganho pode ser investido diretamente no trabalho de manutenção real, o que aumenta significativamente a produtividade.

Crie uma única fonte de dados para reduzir pedidos errôneos em 15%

Para máxima eficiência, o software de gestão de peças de reposição não pode ser uma solução isolada. A integração com outros sistemas, especialmente com o sistema ERP, é crucial. Através da conexão, os dados de pedidos são diretamente enviados ao departamento de compras e os dados de consumo para a contabilidade. Esse fluxo de dados automatizado evita entradas duplicadas e reduz a taxa de erros em mais de 20%. Uma integração perfeita garante uma única fonte de dados confiável em toda a empresa. Assim, assegura-se que os números usados no estoque, na manutenção e no departamento financeiro sejam idênticos. Essa transparência de dados é a pré-condição para decisões informadas e uma gestão eficiente de todos os departamentos da empresa. Sem essa integração, importantes potenciais permanecem não utilizados.

Conclusão: Sua vantagem com Valoon – Simplicidade encontra eficiência

Um poderoso software de gestão de peças de reposição é a estrutura técnica para a otimização de seus processos de manutenção. Ele garante transparência, reduz custos e maximiza a disponibilidade de seus equipamentos. Mas o melhor software é tão bom quanto a comunicação que ele suporta. É exatamente aí que a Valoon entra. Fechamos a lacuna entre o canteiro de obras e o escritório, permitindo uma documentação e comunicação juridicamente seguras via WhatsApp. Um técnico pode reportar a necessidade de peças por meio de uma foto e uma mensagem de voz – a Valoon converte isso automaticamente em um processo documentado que pode ser imediatamente tratado no escritório. Assim, combinamos a força de softwares especializados com a simplicidade do mensageiro mais utilizado. O resultado é um processo contínuo, rápido e compreensível para todos os funcionários. Viva como a manutenção digital pode ser descomplicada e eficiente. Agende agora sua demonstração gratuita e aumente sua produtividade.

Mais Links

Wikipedia oferece uma visão abrangente sobre logística de peças de reposição.

VDI oferece um artigo sobre a otimização da gestão de peças de reposição na manutenção.

Fraunhofer IML disponibiliza um arquivo PDF sobre gestão de peças de reposição.

BAuA informa sobre os custos de incapacidade.

acatech oferece um estudo sobre Manutenção Inteligente na indústria produtiva.

Plataforma Indústria 4.0 apresenta um artigo sobre Manutenção Preditiva.

FAQ

O que é gestão de peças de reposição na manutenção?

A gestão de peças de reposição abrange todos os processos de planejamento, aquisição, armazenamento, disponibilização e documentação de peças de reposição necessárias para a manutenção e reparo de máquinas e equipamentos. O objetivo é maximizar a disponibilidade dos equipamentos com custos de armazenamento mínimos.

Quando vale a pena um software de gestão de peças de reposição?

Um software vale a pena mesmo para pequenas e médias empresas, onde paradas não planejadas geram altos custos ou técnicos frequentemente gastam tempo procurando peças. Se você deseja aumentar a disponibilidade de peças enquanto reduz os custos de armazenamento, um software é a solução certa.

Como o software melhora a colaboração entre escritório e canteiro de obras?

O software cria uma plataforma central à qual tanto a equipe do escritório quanto os técnicos no local têm acesso. Relatos de necessidades, status de pedidos e documentações estão visíveis em tempo real para todos. A Valoon simplifica ainda mais esse intercâmbio, integrando a comunicação via WhatsApp de forma juridicamente segura nos processos.

Quais indicadores (KPIs) posso monitorar com o software?

KPIs típicos incluem o tempo médio de reparo (MTTR), o tempo médio de operação entre falhas (MTBF), a disponibilidade de peças em porcentagem, a taxa de rotatividade de estoque e os custos totais de manutenção. Esses indicadores o ajudam a medir a eficiência de seus processos e a melhorá-los de forma direcionada.

Quão trabalhoso é implementar um software como este?

O esforço depende da complexidade de seus processos e da quantidade de dados a serem transferidos. Soluções modernas baseadas na nuvem como a Valoon são projetadas para uma implementação simples e rápida. A chave é um bom planejamento e a introdução gradual, começando pelos equipamentos mais críticos.

A solução da Valoon é um software completo de gestão de peças de reposição?

A Valoon é especializada na comunicação e documentação simples, juridicamente seguras e eficientes para o setor da construção. Nós complementamos sistemas especializados de manutenção e ERP, conectando a coleta de informações no local – por exemplo, um comunicado de necessidade de peça de reposição – de forma integrada e sem interrupções aos sistemas de escritório.

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